工業機器人的本體拆裝是實訓中的重點,學生需要熟練的掌握各個軸的拆裝工作,實體中學生的多次重復性拆裝會導致機器人的精度大大的降低,嚴重影響實訓環境,通過VR虛擬現實的實訓方式,學生可以保證在虛擬實訓系統中對各個軸、RV減速器等零部件進行多次重復實訓,以達到熟練操作的效果。
工業機器人硬件連接VR實訓項目采用模塊化的配置思路,主要包括:工業機器人控制柜、本體、示教器、硬件連接等實訓模塊,既是學生技能認證考試時的備考復習工具,也是教師在實操教學過程中的一個重要工具。
工業機器人控制柜維護與保養VR實訓項目
工業機器人控制柜維護與保養VR實訓系統,包含:電源、控制柜計算機、控制柜驅動、面板部分等在日常教學過程中在真機設備上面難以實訓的模塊。
在技術研發過程中不僅僅高仿真機器人工廠虛擬現實場景等多種技術相結合,增加實訓系統的真實性,采用新型的VR實訓方式,既可以擺脫傳統的實訓設備不夠用、設備管理復雜等多種問題,又可以調動學生對學習的積極性。
工業機器人控制柜維護與保養VR實訓系統,包含:電源、控制柜計算機、控制柜驅動、面板部分等在日常教學過程中在真機設備上面難以實訓的模塊。
在技術研發過程中不僅僅高仿真機器人工廠虛擬現實場景等多種技術相結合,增加實訓系統的真實性,采用新型的VR實訓方式,既可以擺脫傳統的實訓設備不夠用、設備管理復雜等多種問題,又可以調動學生對學習的積極性。
工業機器人控制柜內的標準硬件主要有控制模塊,其主要包含控制操縱器動作的主要計算機,包括RAPID的執行和信號處理。一個控制模塊可以連接至1~4個驅動模塊。驅動模塊包含電子設備的模塊,它可為操縱器的電機供電,驅動模塊最多可以包含9個驅動單元,每個單元控制一個操縱器關節,標準工業機器人有6個軸因此有六個關節,所以每個工業機器人操縱器通常使用一個驅動模塊。
工業機器人典型工作站是利用虛擬現實技術將工作站還原,學生在虛擬環境中進行基礎的離線編程操作,調動學生的積極性。
典型工作站分為四個模塊:搬運、碼垛、焊接和機器人寫字,這四個場景的實訓實操。
做為一家以研發創作國內最高端虛擬仿真產品、校史館以及媒體展覽展示產品為目標的高科技企業,力求做出至善至美的產品,服務于廣大客戶。為此,金特科技擁有國內素質最高、最專業、且最完備的開發團隊.
專家團隊
知名自動化廠家知名專家、教育工業機器人行業專家、職教一線教師;
團隊技術帶頭人為國家一流虛擬仿真研發專家,14 年虛擬仿真項目經驗;
國家重點本科畢業人員占 50%,100%員工具有 3 年以上工作經驗;
3DMAX 高級渲染工程師5名,保證高質量高標準的畫面美觀效果;
3DMAX高級模型工程師6名,保證精細、規范、高標準的模型制作;
完成 100+VR/AR/MR 項目高級程序員6名,確保最大限度滿足用戶需求;
資深產品經理,確保功能、畫面效果高標準。